Двухжидкостная композитная молотковая головка — это износостойкая запасная часть дробилки премиум-класса, специально разработанная для дробления твердых пород. Он изготовлен с использованием передовой технологии литья двухметаллических композитов, обеспечивающей настоящую металлургическую связь между двумя материалами с различными эксплуатационными характеристиками.
Рабочая поверхность изготовлена из сплава с высоким содержанием хрома (HRC 62–65), обеспечивающего исключительную износостойкость в условиях жесткого истирания. Хвостовик молотка изготовлен из стали с высоким содержанием марганца (ударная вязкость ≥150 Дж/см²), что обеспечивает исключительную устойчивость к тяжелым ударам и ударным нагрузкам.
Эта инновационная структура полностью устраняет распространенное в отрасли противоречие «износостойкий, но хрупкий» и «ударопрочный, но не износостойкий». Это идеальное решение для дробления сверхтвердых материалов, таких как базальт, гранит и речная галька.
Ключевые особенности
Приложения
Параметр
Ключевые драйверы закупок для международных клиентов
Решает проблемы дробления твердых пород
Обычные молотки, используемые для обработки базальта и гранита, обычно выходят из строя или ломаются в течение 3–5 дней. Наша композитная головка молота обеспечивает стабильный срок службы 20–30 дней при тех же условиях.
Значительно снижает затраты на техническое обслуживание
Снижение частоты замены приводит к снижению затрат на рабочую силу и минимизации незапланированных простоев, что снижает эксплуатационные потери до 70%.
Повышает эффективность производства
Увеличенное время непрерывной работы повышает общую производительность предприятия более чем на 30%.
Надежный и безопасный контроль качества
Каждый молот проверяется ультразвуковым контролем на предмет выявления внутренних трещин и скрытых дефектов, обеспечения целостности конструкции.
Индивидуальная инженерная поддержка
Состав материала и конструкция конструкции могут быть оптимизированы в зависимости от твердости руды, размера исходного сырья и требуемой производительности.
Услуги по настройке OEM / ODM
Мы предоставляем полные индивидуальные решения для различных условий дробления:
Настройка комбинации материалов: оптимизированное сочетание сплава с высоким содержанием хрома и стали с высоким содержанием марганца в зависимости от требований применения.
Оптимизация конструкции: индивидуальная форма, распределение веса и угол удара в зависимости от модели дробилки и условий работы.
Варианты повышения производительности:
Армирование из карбида вольфрама для чрезвычайно абразивных материалов
Усиленная конструкция хвостовика молотка для работы в условиях сильных ударов для повышения стойкости к разрушению
Комплексное обслуживание: от инженерных чертежей, разработки образцов, массового производства до международной логистической доставки.
Решения общих отраслевых проблем
Частые поломки молота при дроблении твердых пород
Двухметаллическая конструкция с хвостовиком из стали с высоким содержанием марганца увеличивает ударопрочность до 10 раз, эффективно предотвращая перелом и внезапный выход из строя.
Быстрый износ рабочей поверхности.
Рабочая поверхность из сплава с высоким содержанием хрома (эквивалент Cr26) достигает твердости HRC 62–65, что обеспечивает 5–8-кратную износостойкость по сравнению с обычными головками молотка.
Расслоение на границе раздела биметаллических соединений
Усовершенствованный процесс металлургического соединения с прочностью соединения ≥300 МПа гарантирует отсутствие отслоений или растрескивания во время работы.
Нестабильное качество продукции, изготовленной по индивидуальному заказу.
Более 15 лет опыта в технологии литья из двух металлов обеспечивает зрелую и стабильную производственную систему с уровнем квалификации продукции ≥99%.
Недостаточная зарубежная техническая поддержка
Предоставляется полная техническая документация на английском языке, а также дистанционное инженерное руководство и, при необходимости, дополнительное техническое обслуживание на месте.
Базальтовые карьеры: производство высокопрочных заполнителей для автомобильных дорог и высокоскоростного рельсового бетона
Линии по производству гальочного песка: дробление речной гальки в искусственный песок для производства бетона
Гранитные дробильные установки: строительные материалы, обработка декоративного камня, материалы для железнодорожного основания.
Добыча железной руды: первичное и вторичное дробление на обогатительных фабриках
Переработка медной руды: подготовка к процессам флотации и сепарации
Крупные гидроэнергетические проекты: высококачественные заполнители для плотин, мостов и портового строительства
| Рабочая поверхность (секция из сплава с высоким содержанием хрома) | |
| Класс материала: | Сплав с высоким содержанием хрома (эквивалент Cr26) |
| Твердость поверхности: | СПЧ 62–65 |
| Прочность сцепления: | ≥300 МПа (настоящая металлургическая связь, без расслоения) |
| Ударная вязкость: | ≥8 Дж/см² |
| Срок службы: | 2 молотка с высоким содержанием хрома / 5–8 молотков с высоким содержанием марганца (данные полевых испытаний базальта) |
| Хвостовик молота (секция из стали с высоким содержанием марганца) | |
| Класс материала: | Сталь высокомарганцовистая ЗГМн13 |
| Начальная твердость: | НВ 200–250 |
| Нагартованная твердость: | ≥HB 450 |
| Ударная вязкость: | ≥150 Дж/см² |
| Общие параметры | |
| Стандартный вес: | 20 кг |
| Пользовательский диапазон: | В наличии 10–100 кг. |
| Процесс литья: | двухметаллическое центробежное композитное литье |
| Термическая обработка: | Рабочая поверхность: закалочный отпуск Хвостовик: обработка для повышения жесткости воды |
Zhejiang Linchuan Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Фабричный пейзаж